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銅線拉絲機的潤滑

發表人: 閱讀次數:4014 次 發布時間:2013-11-1

銅線拉絲機的潤滑

1.潤滑劑的作用

1)潤滑作用。在變形的金屬和?罩g,保持一層潤滑膜,避免模具和線材直接接觸和粘結,降低摩擦系數,從而減少能量消耗和加工道次,延長模具的使用壽命。

2)冷卻作用。使用冷卻的潤滑液,可以降低線材和?椎臏囟,防止線材溫度過高而發生氧化變色,提高線速。

2.潤滑劑對拉絲的影響因素(3)清洗作用。在拉制過程中,不斷產生微細的金屬粉塵,潤滑液不斷沖洗?,消除金屬粉塵在?椎淖饔。

1)濃度。潤滑劑的濃度大,提高了它的潤滑作用,金屬線材與?妆诘哪Σ料禂敌,相應的摩擦力也減小,拉伸力隨之下降。但是,濃度太大,潤滑劑的粘度也隨之上升,它的沖洗作用也減小,?椎慕饘傩疾灰讕ё,造成線材表面質量差。濃度太大,金屬屑不會沉淀,懸浮在潤滑劑中,反而影響潤滑效果。

2)溫度。潤滑液的溫度過高,失去了它的冷卻作用,使金屬線材及模具的溫度升高,線材氧化變色、模具壽命減低,也影響油脂潤滑膜的強度,潤滑效果下降。溫度過高,潤滑劑粘度上升,不利于拉伸。

3)清潔度。潤滑劑中混入酸類物質,會造成潤滑劑分層,失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加,對拉伸后的金屬線材產生腐蝕的危害。潤滑劑中有固體雜質,影響設備的潤滑系統,造成潤滑液供應不足,減小了潤滑劑起到的作用。

3.對潤滑劑的基本要求

1)粘附性好,潤滑劑能有效地粘附在拉制線材的表面上。

2)能承受線材與模具之間的高壓,熱穩定性好。

3)沒有腐蝕作用。

4)冷卻效果好。

5)沒有刺激的氣味。

6)拉制后易于除去。

4.拉絲潤滑方式

1)單個模槽分散潤滑

     主要用于一次拉絲機或無滑動的積儲式多模拉絲機,它對潤滑劑的形態無限制。通過模槽內的循環水起到冷卻的作用。由于模槽是敞開式的,可以直接觀察潤滑劑情況,便于調整。但是容易弄臟設備和場地。

2)浸入式潤滑

     采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑,適用于滑動式連續拉絲機。潤滑劑盛裝在拉絲機的專用槽內,鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中,結構簡單,能保證模具、鼓輪、線材的連續潤滑和冷卻。

它的缺點是:拉絲過程中產生的金屬屑沒有沉淀的可能,不斷被帶進?缀凸妮喩,影響模具和鼓輪的壽命,也影響線材表面的質量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置,防止潤滑液溫度過高。

3)循環式潤滑系統

在滑動式連續拉絲機上,保證潤滑液有固定的成分和一定的溫度,可以單機使用,也可以數臺拉絲機集中使用。它的優點是潤滑液里的金屬屑可以得到充分的沉淀,定期的清理,能保證潤滑液的清潔度。它的缺點是要不定期對潤滑液進行分析,適時補充潤滑劑。

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